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                      葉蠟石|葉蠟石廠家

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                      首頁>葉蠟石在耐火材料、陶瓷工業、水泥等行業中的應用分別是什么?

                      葉蠟石在耐火材料、陶瓷工業、水泥等行業中的應用分別是什么?

                      關注次數:         發布時間:2019-07-03

                        一般所說的葉蠟石是以葉蠟石為主的礦石,所以也稱之為葉蠟石。工業上所用的葉蠟石大多以葉蠟石為主,葉蠟石的分子式是Al2O3·4SiO2·H2O;其結構細微,呈鱗片狀、致密塊狀,有滑膩感,與滑石極為相似。實際工業上所用的葉蠟石,因含有雜質不同有各種各樣的顏色,如灰白色、灰色、蠟黃色、淡綠色、肉紅色等。我國葉蠟石資源豐富,主要分布于東南沿海的火山巖發育地區,其中福建省、浙江省有多處礦點。葉蠟石作為原材料被廣泛的應用在耐火材料、陶瓷工業、玻璃纖維、白水泥等產品的生產中。

                      葉蠟石

                        陶瓷工業中的應用

                        葉蠟石具有導熱性小、受熱穩定性大, 耐酸耐堿能力高,煅燒后白度高等特點。 因此,廣泛用于陶瓷工業,用來制造日用陶瓷、衛生陶瓷、電瓷、無線電瓷、建筑衛生陶瓷等。我國主要用來生產精陶面磚,在面磚生產中,葉蠟石的用量可達20?60%,因葉蠟石無可塑性,為了滿足制瓷工業要求,在配方中尚需加入木節土,高嶺土、瓷土等。例如馳名中外的溫州西山牌釉面磚的坯體就是應用“粘土一葉蠟石一石灰石”系統坯料配方,歷三十余年的生產實踐,產品已遠銷五大洲七十多個國家和地區,贏得了國際市場的稱譽,用葉蠟石生產面磚,其主要優缺點是:

                        1. 葉蠟石質葉蠟石在未燒結前,在一定溫度區間(1050?1150℃)會產生熱膨脹,這種熱膨脹可抵消在燒成過程中由于其它原料(如粘土、熔劑原料)所造成的收縮,這一特點可保證產品的規格一致。

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                        2. 葉蠟石中SiO2含量高,灼減量比粘土小,因此在燒成過程中坯體開裂趨向也小,并更適合于快速燒成。

                        3. 葉蠟石質葉蠟石具有較低的熱膨脹系數,制品的熱穩定性好,濕膨脹也小。

                        但葉蠟石含量很高的坯體,在快速燒成的情況下,熱膨脹系數太低,易于造成釉裂。解決的辦法是:在坯體中增加石英,提高坯體細度,在坯料中,摻加磷酸亦有顯著效果。

                        目前除浙江外,福建、河北、山東、遼寧、江西、陜西等省均陸續采用葉蠟石生產精陶質面磚。如沈陽、唐山、景德鎮及漳州等地生產的長城、三環、三角和雙菱等名牌產品,亦己暢銷世界十幾個國家和地區。

                      葉蠟石

                        葉蠟石在白水泥工業中的應用

                        近年來,隨著新型建材的興起,對水泥的要求愈來愈高,白水泥是一種裝飾用的特種水泥,除其本色有高的白度外,還能與紅、黃、蘭、紫、黑等顏色混成各種彩色水泥和混凝土。另外,用白水泥鑲嵌不同顏色的天然礦物粒與水拌和經造型硬化、研磨、拋光等,可制成具藝術性的各種花式地板樓梯、踏擋或不同規格的水磨石地磚,也可直接加工制成花磚、防火炮石等用料。

                        蠟石(或高嶺石)、瓷土和瓷石、石灰石是生產白水泥的主要原料,如蘇州光華白水泥廠即從當地的石灰石、瓷石和葉蠟石配制成,另加0.3%螢石作為助熔劑,在熟料中加入5%石膏作為緩凝劑,使用重柴油燒制而成,最高白度可達86度。為了保證白水泥的白度,因此要求蠟石中 Fe2O3 < 1 %,K2O+Na2O的含量也不能過高,以<2%為宜。一般說來,由高嶺石族礦物和石英組成的低鐵葉蠟石是生產優質白水泥的好原料。

                        葉蠟石的耐火溫度為1710~1770℃,密度為2.65~2.90g/cm3,莫氏硬度為1~2。葉蠟石具有無毒、耐高溫、耐化學腐蝕、熱膨脹系數低、傳壓性與密封性好、高溫下不收縮、在水中無膨脹性和可塑性以及較低的導熱與導電等特點,是一種重要的結構和功能材料。

                        在耐火材料工業中的應用

                        葉蠟石具化學惰性,耐強酸腐蝕,耐火度高、導熱率低、含水量少等優點,因此廣泛用于制造葉蠟石耐火磚和葉蠟石質耐火泥。

                        葉蠟石質耐火磚主要用于澆鋼系統的盛鋼桶襯磚、袖磚、下注磚、水口磚、鑄造化鐵爐襯磚,各種窯爐的底部和煙道用磚,鐵水灌襯磚,平板玻璃生產用的槽子磚等,其中盛鋼桶襯磚的用量較大。

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                        葉蠟石質耐火泥可用為砌筑窯爐時的葉蠟石磚的粘合劑和堵縫料,其目的是使窯爐在受熱過程中保持一致性。日本是世界上使用葉蠟石質耐火材料最多的國家,特別是盛鋼桶襯磚用量最大。在六十年代以前主要采用以 Al2O3含量達18%,并含 K2O、Na2O 的葉蠟石為原料,在六十年代后期,日本由于鋼鐵生產逐步實行大型化,提高了冶煉強度,又開辟了高硅、低鉀、鈉的低熔劑葉蠟石磚來適應冶煉上的耐熔性,高硅能增大膨脹率,縮小磚縫使爐襯結成整體,不但易于拆包,而且形成一種“硅膜”,保護侵蝕面以增強耐蝕性能,低鉀、鈉可提高荷重軟化點減少變形,從而增強了耐火磚的使用壽命,達到100次以上,也降低了噸鋼的磚耗量。應用高硅低鋁葉蠟石作耐火材料鋼包襯磚,不僅可以避免與陶瓷、玻璃纖維等工業爭原料,更為重要的是充分利用自然資源,擴大經濟價值。這部分高硅礦石,過去常在隨采高鋁礦石時被廢棄,堆積在山麓,導致環境污染。

                        表1 為耐火材料工業對葉蠟石質量的要求。

                        用葉蠟石原料時,應根據葉蠟石原料的特點來確定其工藝特點。葉蠟石中,受熱膨脹較小,含結構水少,脫水失重只有且脫水過程緩慢,脫水后仍保持原結晶結構,故可直接用生料制磚,為了降低生產成本,還可以利用礦粉。但是當用生料制磚時,由于葉蠟石脫水和石英多晶轉變引起體積膨脹,會使制品疏松,降低強度,所以也可以將部分葉蠟石原料煅燒成熟料加入到配料中。

                        由于葉蠟石具有較小的膨脹特性,制品可以不燒,也可以根據使用要求,生產燒成制品。

                        葉蠟石在玻璃纖維工業中的應用

                        葉蠟石是制造玻璃纖維的原料之一,在我國和日本主要用來制造無堿玻璃球,少數用來制造中堿玻璃球。供作玻璃球的葉蠟石,對其化學成分,尤其是Fe2O3和 K2O、Na2O有嚴格的要求,無堿玻璃球一般要求 Fe2O3 < 0.3%,K2O+Na2O < 0.5% , Al2O3含量25~ 27%。若含鐵量高會影響熱透性,消耗能源,目前我國利用葉蠟石制造玻璃纖維的廠家很多,主要有上海耀華玻璃廠、杭州玻璃廠、北京251研究所等。其生產工藝是先制成玻璃球,然后拉絲成玻璃纖維,玻璃球的原料除葉蠟石外,多數為天然礦石,只有少數幾種原料為化工產品。主要原料是指引入玻璃網絡形成物和改良的原料,如砂巖、天然石英砂、葉蠟石、石英巖、白云石、長石、硼酸、硼砂、純堿等,輔助原料是指加速劑、澄清劑、脫色劑等,如亞砒酸、硝酸銨、螢石等,主要促進玻璃的熔制過程或使玻璃的性質發生某些改變。在玻璃球的原料配方中,葉蠟石的用量約22~25%不等。


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